飼料用パン粉
毎日出るパンの耳を、
飼料用パン粉にリサイクル
製パン工場などで毎日大量に出る「パンの耳」。
製品には使われず、やむを得ず廃棄されているケースも少なくありません。
しかしこのパン耳、実は飼料用として高い栄養価を持ち、十分に再活用できる貴重な資源です。
コイケでは、こうしたパン耳を回収し、加熱・乾燥などの工程を経て、安全性・品質を保った「飼料用パン粉」として再生。
豚や鶏などの飼料原料として、多くの畜産現場に安定供給しています。
焼却に頼らず、食品ロスを有効活用するこの取り組みは、環境配慮・コスト削減・CSR推進にもつながります。
日々発生するパン耳ロスの処理にお困りの企業様、まずは一度ご相談ください。
飼料用パン粉って知っている？
飼料用パン粉とは、パン製造の過程で発生する「パンの耳」や規格外のパンを再利用し、
家畜のエサとして再加工したものです。
主に豚や鶏の飼料原料として使われており、小麦由来の炭水化物を多く含むため、
エネルギー源として非常に優れています。
また、パン本来の甘みや香ばしさが動物の嗜好性を高め、食いつきの良さにもつながります。
コイケでは、食品工場から排出されるパン耳を収集し、乾燥・粉砕・選別などを行ったうえで、
安全性と栄養価を確保した飼料用パン粉を製造。
焼却処分ではなく、“資源”として活かす循環型の取り組みとして、
多くの畜産事業者からも高い評価をいただいています。
製造工程
飼料用パン粉ができるまで
01
原料選別
まずは目視により、カビの発生や腐敗が見られる原料を選別し除去します。
原料となるパンやパン耳が安全・衛生的であるかをしっかりと確認し、安心して加工できる状態に整えます。
原料段階でのチェックが、製品全体の品質を左右します。
02
異物除去（1回目）
特許取得済の独自システムを使用し、風力による軽量異物の除去と、金属センサーによる金属片の検出を行います。
通常のマグネットでは除去できない非磁性金属も除去可能で、安全性の高い処理が実現されています。
※詳細な処理内容は社外秘となっており、見学時の口頭説明に限らせていただいております。
03
乾燥
約500℃の熱風で15分間乾燥処理を行い、水分量を約13％まで下げます。
高温での短時間処理により、雑菌の繁殖を防ぎながら、飼料としての保存性を高める仕上がりになります。
原料の風味や栄養をできるだけ残す工夫もされています。
04
冷却
乾燥後は常温でしっかりと冷却し、製品温度を30℃以下、水分9％以下の安定状態にまで下げます。
温度と水分の適切な管理により、製品の発酵や品質劣化を防ぎ、長期保存や流通にも対応できる状態を確保します。
05
異物除去（2回目）
1回目と同様の機器で、さらに細かい金属などの異物を徹底除去します。
最終段階では8メッシュシフターを使って粒度を揃え、飼料として使いやすい状態に調整します。
安全と品質を確保する最終フィルターです。
06
保管・出荷
製造日順に60トンタンクへ保管し、品質を安定した状態で管理。
出荷時には古い順に搬出され、用途や納品先に応じて適切に選別されます。
必要な量を安定して供給できる体制を整え、鮮度と信頼性を両立しています。
分析試験成績表
数値で見る、安心と信頼
分析試験項目
結果
定量下限
注
方法
水分
6.6%
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常圧加熱乾燥法
粗たんぱく質
13.6%
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※1
燃焼法
粗脂肪
3.4％
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ジエチルエーテル抽出法
粗繊維
0.2%
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静置法
粗灰分
1.9%
.......
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直接灰化法
可溶無窒素物
74.3%
.......
※2
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リン
0.107%
.......
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ICP発光分析法
カルシウム
0.0276%
.......
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ICP発光分析法
2017年（平成29年）12月08日 日本食品分析センター 分析試験結果
※１.窒素・たんぱく質換算係数：6.25
※２.計算式：100−（水分+粗たんぱく質+粗脂肪+粗繊維+粗灰分）
分析試験項目
結果
定量下限
注
方法
一般細菌数（生菌数）
300以下/ｇ
.......
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標準寒天平板培養法
